載帶包裝在使用時為什么會出現卡帶和跳料現象？

　　載帶包裝在使用時為什么會出現卡帶和跳料現象？

　　一、載帶上出現卡帶的原因

　　載帶裝入編帶機后不能正常使用，載帶脫離導向齒輪，齒輪空載空轉。大多數時候，帶子的E和F已經移位或由于載帶移動，載帶纏繞導輪，載帶導孔帶動上齒輪齒帶動載帶移動。比如沒有戴上，或者已經戴上了，但是還不夠緊。容易脫落、無法攜帶的磁帶就是所謂的磁帶。

　　膠帶機在正常運轉中，雖然裝了齒輪，但不能移動，或驅動不到位，拉斷皮帶?；蛘咴诰帋C裝載元件時，元件和口袋不能對齊，導致載帶口袋之間損壞，進而斷裂。膠帶機的定位封口塊小于膠帶機的外寬。膠帶機定位槽通過時，負載過緊。條帶太厚，不易通過各載帶機的張緊機構形成。

　　使導向齒輪帶無法移動承載帶，或需要移動的位置不足，使承載帶袋無法裝載元件。為了解決這個問題，很簡單，只需用砂紙將密封壓塊輕輕打磨一下，定位凹槽邊緣，讓載帶空載通過即可?；蛘咴谠试S范圍內，換模減小方向也可以解決。

　　二、載帶跳線的原因

　　跳帶有兩種情況，第一種是跳帶前跳帶，第二種是跳帶帶后跳帶。帶前跳料主要是載帶與元件尺寸不匹配，A0和K0尺寸過大，一般與B0無關?；蛘卟牧系挠捕炔粔?，容易變形，膠帶的大小難以控制，會出現跳料。

　　在這種情況下，只能改變皮帶的尺寸規格，或者改變材料的硬度。其次，它大多太深了。只需改變模具的表面。但同時，更關鍵的因素也不容忽視，上帶使用不當的原因也不容忽視。

　　密封元件，尤其是非常小的元件，要求上帶密封后，必須緊貼載帶表面。如果不能與載帶緊密貼合，載帶與上帶之間就會出現縫隙，勢必影響價值。自然很容易誘發翻轉，即所謂的“彈跳”。