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載帶包裝在使用時為什么會出現卡帶和跳料現象?
一、載帶上出現卡帶的原因
載帶裝入編帶機后不能正常使用,載帶脫離導向齒輪,齒輪空載空轉。大多數時候,帶子的E和F已經移位或由于載帶移動,載帶纏繞導輪,載帶導孔帶動上齒輪齒帶動載帶移動。比如沒有戴上,或者已經戴上了,但是還不夠緊。容易脫落、無法攜帶的磁帶就是所謂的磁帶。
膠帶機在正常運轉中,雖然裝了齒輪,但不能移動,或驅動不到位,拉斷皮帶?;蛘咴诰帋C裝載元件時,元件和口袋不能對齊,導致載帶口袋之間損壞,進而斷裂。膠帶機的定位封口塊小于膠帶機的外寬。膠帶機定位槽通過時,負載過緊。條帶太厚,不易通過各載帶機的張緊機構形成。
使導向齒輪帶無法移動承載帶,或需要移動的位置不足,使承載帶袋無法裝載元件。為了解決這個問題,很簡單,只需用砂紙將密封壓塊輕輕打磨一下,定位凹槽邊緣,讓載帶空載通過即可?;蛘咴谠试S范圍內,換模減小方向也可以解決。
二、載帶跳線的原因
跳帶有兩種情況,第一種是跳帶前跳帶,第二種是跳帶帶后跳帶。帶前跳料主要是載帶與元件尺寸不匹配,A0和K0尺寸過大,一般與B0無關?;蛘卟牧系挠捕炔粔?,容易變形,膠帶的大小難以控制,會出現跳料。
在這種情況下,只能改變皮帶的尺寸規格,或者改變材料的硬度。其次,它大多太深了。只需改變模具的表面。但同時,更關鍵的因素也不容忽視,上帶使用不當的原因也不容忽視。
密封元件,尤其是非常小的元件,要求上帶密封后,必須緊貼載帶表面。如果不能與載帶緊密貼合,載帶與上帶之間就會出現縫隙,勢必影響價值。自然很容易誘發翻轉,即所謂的“彈跳”。